加工履歴

バイクパーツメッキ加工履歴

【ラッピング加工】CB250T カムシャフトのラッピング仕上げ。兵庫県

まず、軟素材布に油多めの酸化クロム油脂を 塗付けてカム山及びジャーナル部の 全ヶ所磨け上げる。油脂を枯らす事なく磨き 上げるので寸法の変化はほぼありません
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】CB250T ロッカーアームのスリッパー面を硬質クロム肉盛りバフ仕上げ。富山県

硬質クロムメッキとバフ研磨で再生します。 まず、スリッパー面をバフ研磨で形成しながら 整えます。そして段つき摩耗の1点につきまし ては、摩耗部より高い面をグラインダーで整え ながらニッケルメッキを削り、そして形成 させてバフ研磨で整えました。 その後、メッキ部以外は、マスキングとし サージェント浴にて硬質クロムメッキを 「60μm×2 80μm×1 状態の悪い2点につきま しては1000μm」肉盛り、バフ研磨にて形成 させながら仕上げました。 ニッケルメッキ乗った分につきましては、 表面に小さな巣穴がありましたので お客様に了解の元、作業を進めました。
バイクパーツメッキ加工履歴

【CBX400F コンロッド 】当店のリンク品ご購入ありがとうございます。新潟県

お客様からコンロッド再生リンク品のお問 い合わせがありました「当店リンク品」 大端部及び小端部の再生リンク品となります。 コンロッド刻印MA6.6 大端部寸法φ33.016〜024 小端部寸法:スタンダードサイズ ありがとうございました。
建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

【再生加工】TCM ホイールローダー 油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。青森県

先ず、油圧シリンダーロッドの両側面に 研磨加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて 虫食いサビが無くなるまで下研磨加工、 また下研磨で削った【-0.4mm】分以上に 硬質クロームメッキを肉盛り、再度、円筒 研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ60〜59.97mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】CBX400F クランクシャフトの1番2番ジャーナル及びシール部を肉盛り研磨仕上げ。福島県

まず、クランクシャフトの両側面に60度で 面取り(センター加工。)1番2番ジャーナル 及びシール部を円筒研削盤で摩耗や深いサビ が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った-0.3mm分以上に硬質クロ ムメッキ肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ 研磨を行う。 仕上がり寸法、ジャーナルφ31.995±0.005 仕上がり寸法φ シールφ29.995mm 最終仕上げは、全ヶ所ラッピング加工。
建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

【再生加工】センタージョイントのメッキ再生研磨仕上げ。京都府

先ず、センタージョイントの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて 摩耗やサビが無くなるまで下研磨加工、 また下研磨で削った【-0.3mm】分以上に 硬質クロームメッキを肉盛り、再度、円筒 研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ60f8 φ50 0〜-0.1 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】CBX400F カムシャフトのジャーナル部を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。沖縄県

先ず、旋盤にカムシャフトを乗せ研磨加工用の センターを両側面に60度にて加工を行う。 次に、そのセンターを利用し円筒研削盤で 摩耗痕が無くなるまで真円に下研磨加工、 また下研磨で削った-0.3〜-1mm分以上に硬質 クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研削盤にて スタンダードサイズに仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ22.99〜98mm 最終仕上げは、全箇所ラッピング仕上げ。
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴

【再生加工】油圧ピストンロッドのメッキ再生研磨仕上げ。長崎県

先ず、油圧ピストンロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて 小傷や点サビが無くなるまで下研磨加工、 また下研磨で削った【-0.3mm】分以上に 硬質クロームメッキを肉盛り、再度、円筒 研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ30〜29.97mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。
バイクパーツメッキ加工履歴

【硬質クロム肉盛り】テーパーギヤのテーパー部を硬質クロムメッキ肉盛り。山梨県

テーパー部以外はますきんぐとし、サージェン ト浴にて硬質クロムメッキを1mm以上肉盛り ました。
バイクパーツメッキ加工履歴

【再生加工】GSX400 インパルス インナーチューブのメッキ再生研磨仕上げ。高知県

先ず、曲がりを油圧プレス機にて伸ばします。 そしてインナーチューブのトップボルトが 嵌る内ネジに研磨用の治具をネジ込み、 旋盤にて両センター「面取り」を60度で加工。 その両センターを芯に円筒研削盤にて点サビが 無くなるまで真円に下研磨加工、また下研磨 で削った-0.35mm以上に硬質クロムめっきを 肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ41 -0.05〜-0.07 最終仕上げは鏡面サイザル仕上げまで。
タイトルとURLをコピーしました