建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

先ず、曲がっている油圧シリンダーロッドを 油圧プレス機にて曲がりを伸ばす。 そして旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で摩耗痕が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.6mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ80〜79.98mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で摩耗痕が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「-0.23mm」分以上に 硬質クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研 磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ89.93〜91mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で食い込んだサビが無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った「部分的に-1.3mm 他は -0.4mm」分以上に硬質クロムメッキを肉盛り、 再度、円筒研磨機で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ69.94〜92mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で深いサビが無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った0.45mm分以上に硬質 クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研磨機 で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ27.97〜95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で傷やサビが無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った0.28mm分以上に硬質 クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研磨機 で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ27.98〜96mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った0.35mm分以上に硬質 クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研磨機 で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ54.97〜95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、旋盤にてロッドの両側面にセンター 加工。そして両センターを芯に円筒研削盤 で溶接後や傷が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った0.8mm分以上に硬質 クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研磨機 で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ34.97〜95mm 最終仕上げはサイザル仕上げまで。

先ず、油圧シリンダーロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて点 錆が無くなるまで下研磨加工、また下研磨 で削った【-0.4mm】分以上に 硬質クロームメッキを肉盛り、再度、円筒研削 盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ54.97〜95mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。

先ず、油圧シリンダーロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて傷が 無くなるまで下研磨加工、また下研磨で削った 【-0.4mm】分以上に硬質クロームメッキを 肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ69.97〜95mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。

先ず、油圧プレス機にて曲がりを伸ばします。 そして油圧シリンダーロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて傷や サビが無くなるまで下研磨加工、また下研磨 で削った【-0.6mm】分以上に硬質クローム メッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ 研磨を行う。仕上がり寸法φ39.96〜94 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。