バイクパーツメッキ加工履歴

【摩耗修理】ギヤスピンドルシャフトのシール部を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。愛知県

ギヤスピンドルシャフトの両側面に研磨 加工用の両センター加工。 両センター加工後は、円筒研削盤にて摩耗が 無くなるまで真円に下研磨加工、また下研磨 加工で削った-0.5mm分以上に硬質クロム メッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ 研磨を行う。 仕上がり寸法φ12.50〜49mm 最終仕上げは鏡面仕上げまで行う
バイクパーツメッキ加工履歴

【肉盛り修理】NSR250R クランク軸のピン径を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。埼玉県

ピン径の芯で摩耗痕がなくなるまで 下研磨加工を施し、下研磨で削った-0.3mm 以上に硬質クロムを肉盛り、再度、仕上げで スタンダードサイズに研磨を施します。 仕上がり寸法φ24.995±0.005
バイクパーツメッキ加工履歴

【メッキ修理】 NS400R 分解式クランク軸の肉盛り再生メッキ研磨仕上げ。三重県

0.00台の摩耗ですが、一度シャフト 部を0.2mm程アンダーカットし、厚付け 硬質クロムメッキを0.2mm以上肉盛り、 その後スタンダードサイズに研磨加工。 仕上がり寸法嵌め合い部φ25.01シール部φ24.98
建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

【再メッキ】三菱ホイールローダー バケット油圧シリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。

二又の先端にセンター加工用の鉄板を 溶接し、旋盤にて両センター加工。 そして点錆や擦り傷摩耗が無くなるまで表面 を円筒研磨加工、また下研磨加工で削った -0.45mm分以上に、硬質クロームメッキを 肉盛り、再度、円筒研削盤にてスタンダード サイズに仕上げる。 仕上がり寸法φ34.95mm. 最終仕上げは鏡面仕上げまで
バイクパーツメッキ加工履歴

【偏摩耗修理】HONDA CBR400F クランクシャフトの2番ピンを硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。静岡県

2番ピンと同じ高さの3番ピン芯で 2番ピンを摩耗が無くなるまで下研磨加工、 また研磨加工で削った分以上に硬質クロム メッキを「0.3mm」肉盛り、再度、上記と 同様の方法で仕上げ研磨でスタンダード サイズに仕上げる。 仕上げ寸法φ29.995±0.005 寸法出し後は、全ヶ所ラッピング仕上げ
建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

【再メッキ】コベルコSK007-1 ブームシリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。神奈川県

油圧ピストンロッドの両側面に研磨 加工用の両センター加工。 両センター加工後は、円筒研削盤にてザラ ついたサビが無くなるまで下研磨加工、また 下研磨加工で削った-0.5mm分以上に硬質 クロムメッキを肉盛り、再度、円筒研削盤で 仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法φ29.95mm 最終仕上げは鏡面仕上げまで行う
バイクパーツメッキ加工履歴

【肉盛り修理】CBX400F クランクシャフトの3番5番ジャーナルを硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。兵庫県

硬質クロムめっきと研磨加工で再生します。 まず、3番5番ジャーナル及びシール部を円筒 研削盤で摩耗が無くなるまで下研磨加工。 また下研磨で削った-0.3mm以上に硬質クロム メッキ肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。仕上がり寸法、ジャーナルφ32±0 最終仕上げは、全ヶ所ラッピング加工
バイクパーツメッキ加工履歴

【再メッキ】SR400 インナーチューブのメッキ再生研磨仕上げ。千葉県

曲がっているインナーチューブを 油圧プレス機で曲がり修正。 振れがない事を確認しインナーチューブの 側面に両センター加工、そして両センター を芯に円筒研削盤にて下研磨加工、下研磨 で削った「0.5mm 0.75mm分は、硬質クロ ームメッキで肉盛り、再度、円筒研削盤で STDサイズに仕上げ研磨を行う。 仕上げ寸法φ34.95mm 最終仕上げのバフ研磨にてオイルシール挿入 口を丸めておく。この作業重要。  シールを組む時に角が立っているとシール が痛むので
バイクパーツメッキ加工履歴

【肉盛りメッキ修理】CBX400F カムシャフトのジャーナル部を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。兵庫県

旋盤にカムシャフトを乗せ研磨加工用の センターを両側面に60度にて加工を行う。 次に、そのセンターを利用し円筒研削盤で 摩耗痕が無くなるまで下研磨加工、また下研磨 で削った-0.3mm分以上に硬質クロム メッキを肉盛り、再度、円筒研削盤にてスタン ダードサイズに仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ22.99mm 最終仕上げは、全箇所ラッピング仕上げ
バイクパーツメッキ加工履歴

【硬質クロム肉盛り】φ63.5mmのベアリング外径を硬質クロムで0.5mm肉盛りφ64±0.005にする。熊本県

まず、ベアリング外径に硬質クロムメッキを 0.5mm以上肉盛り、円筒研削盤で仕上げ 研磨でφ64±0.005にする。
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