農業用機械パーツメッキ加工履歴

【再メッキ】油圧シリンダーロッド のメッキ再生研磨仕上げ。神奈川県

先ず、油圧シリンダーロッドの両側面に 研磨加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて 下研磨加工、また下研磨で削った【-0.6mm】 分以上に硬質クロームメッキを肉盛り、再度、 円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ39.97〜95mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。
バイクパーツメッキ加工履歴

【検査確認及びラッピング】HONDA CB750F クランクシャフトのラッピング加工。福岡県

まず、軟素材布に油多めの酸化クロム油脂を 塗付けてジャーナル及びピン、シール部の 全ヶ所磨け上げる。油脂を枯らす事なく磨き 上げるので寸法の変化はほぼありません
バイクパーツメッキ加工履歴

【ラッピング加工】HONDA CBX400F クランクシャフトのラッピング加工。佐賀県

軟素材布に油多めの酸化クロム油脂を 塗付けてジャーナル及びピン、シール部の 全ヶ所磨け上げる。油脂を枯らす事なく磨き 上げるので寸法の変化はほぼありません
バイクパーツメッキ加工履歴

【ラッピング加工】SUZUKI イナズマ1200 クランクシャフトのラッピング加工。佐賀県

まず、軟素材布に油多めの酸化クロム油脂を 塗付けてジャーナル及びピン、シール部の 全ヶ所磨け上げる。油脂を枯らす事なく磨き 上げるので寸法の変化はほぼありません
産業用機械部品パーツメッキ加工履歴

【メッキ再生】ロールの表面をメッキ再生研磨仕上げ。福岡県

先ず、ロールの両側面に研磨加工用の センターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて 下研磨加工、また下研磨で削った【-0.2mm】 分以上に硬質クロームメッキを肉盛り、再度、 円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ90-0.2 φ65±0.02 最終仕上げの鏡面研磨加工まで。
バイクパーツメッキ加工履歴

【曲がり修正】SUZUKI GS750 インナーチューブの曲がり修正。埼玉県

インナーチューブの両端をVブロックに乗せ 振れを確認。曲がり修正をする際は、 Vブロックとインナーチューブの間に銅板を 敷き、またプレスで押す部分にも銅板を敷き ます。曲がりが大きい場合は一気に0.05以内 まで伸ばします。0.05以内からは微調整しな がら曲がりを伸ばします。最終的な振れ±0.01 曲がり修正後は、バフ仕上げをしました
バイクパーツメッキ加工履歴

【曲がり修正】CBR400F クランクシャフトの曲がり修正。宮城県

先ず、クランクシャフトの1番ジャーナルと 5番ジャーナルをVブロック乗せ振れを確認 して油圧プレス機にて0.05づつ振れを伸ばし ます。この作業を何回か繰り返し規定値内まで 振れを戻します。規定値内からは0.01ほどを 微調整をしながら作業を行い±0.005まで戻し ます。ほぼ±0に近い状態です
バイクパーツメッキ加工履歴

【硬質クロム肉盛り】CBR400F クランクシャフトのピン4ヶ所を硬質クロム肉盛り研磨仕上げ。兵庫県

先ず、同じ高さの4番ピンで芯出し、その芯で 1番ピンを摩耗痕が無くなるまでアンダー カット、そして3番目ピンで芯をだし、その 芯で2番ピンの摩耗痕が無くなるまでアンダー カット。 またアンダーカットで削った「-0.3mm」 分以上に硬質クロームメッキで肉盛り、再度、 上記同様の方法で4番ピンの芯で1番ピンを スタンダードサイズに仕上げ研磨加工。 そして3番ピンの芯で2番ピンをSTDサイズに 仕上げ研磨加工。 仕上がり寸法φ29.995±0.005 1番2番ピンが完成すると、今度は1番2番 ピンの芯で、3番4番ピンをアンダーカット。 アンダーカットで削った「-0.3mm」分以上 に硬質クロームメッキで肉盛り、再度、1番 2番ピンの芯で3番4番ピンをスタンダード サイズに仕上げ研磨加工。 仕上がり寸法φ29.995±0.005 硬質クロム肉盛り修正後は、ダイナミック バランスにてアンバランス修正。 最終仕上げは、耐摩耗性の向上として全ヶ所 ラッピング仕上げまで。
建設重機油圧シリンダーメッキ加工履歴

【メッキ再生】コマツ ホイールローダー ステアリングシリンダーロッドのメッキ再生研磨仕上げ。福島県

油圧シリンダーロッドの両側面に研磨 加工用のセンターを60度で加工。 そして両センターを芯に円筒研削盤にて 下研磨加工、また下研磨で削った【-0.45mm】 分以上に硬質クロームメッキを肉盛り、再度、 円筒研削盤で仕上げ研磨を行う。 仕上がり寸法φ24.96〜94mm 最終仕上げの鏡面研磨加工まで
バイクパーツメッキ加工履歴

【再メッキ】カワサキ RS750Z インナーチューブのメッキ再生研磨仕上げ。鹿児島県

インナーチューブのトップボルトが嵌る 内ネジに研磨用の治具をネジ込み、旋盤にて 両センター「面取り」を60度で加工。 その両センターを芯に円筒研削盤にて窪んだサビ や膨れたサビが無くなるまで真円に下研磨加工、 また下研磨で削った-0.5mm以上に硬質クロム めっきを肉盛り、再度、円筒研削盤で仕上げ 研磨を行う。仕上がり寸法35.95〜93mm 最終仕上げは鏡面サイザル仕上げまで
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